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制藥廠高風(fēng)量有機廢氣處理技術(shù)——活性炭吸附
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2019-06-29 10:34
制藥企業(yè)在生產(chǎn)過程中往往需要使用***量的溶劑，如苯、氯苯、氯仿等。溶劑產(chǎn)生的揮發(fā)性有機化合物是制藥廠的主要工藝廢氣。揮發(fā)性有機氣體對、動植物生長和人體健康有不***影響。因此，必須采取針對性的廢氣處理方法。
針對制藥廠有機廢氣風(fēng)量***、濃度低的問題，采用活性炭吸附與催化氧化(CO)相結(jié)合的工藝處理?；钚蕴课?催化氧化(CO)技術(shù)采用活性炭吸附、熱流脫氧和催化氧化三種工藝相結(jié)合的方法凈化有機廢氣。廢氣中的有機溶劑被活性炭吸附，活性炭具有多個微孔，表面張力***，廢氣可作為***道工序凈化。活性炭吸附飽和后，按一定濃度比吸附在活性炭上的有機溶劑隨熱氣體流出，送到催化燃燒床進(jìn)行***二次工作;高濃度有機廢氣的催化燃燒床后進(jìn)入有點熱,氧分解,在催化劑的作用下為二氧化碳和水,分解放熱高效換熱器回收后用于預(yù)熱高濃度有機廢氣的催化燃燒工作過程的***三,的三個工作過程在運行時間達(dá)到平衡后,剝離,催化氧化分解過程不需要額外的能量來加熱。
設(shè)備性能穩(wěn)定，操作簡單，能耗低，安全可靠，無二次污染;催化燃燒室由陶瓷蜂窩和貴金屬催化劑組成。采用新型活性炭吸附材料反復(fù)分析再生，使用壽命可達(dá)8000小時。安全設(shè)施齊全，配有阻火器、泄壓孔、溫度傳感器報警、自動噴涂系統(tǒng)、氮氣系統(tǒng)等安全措施，可對連續(xù)或間歇生產(chǎn)的有機廢氣進(jìn)行凈化。設(shè)備操作自動化控制，操作簡單。
