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橡膠輪胎廠如何做更有效的廢氣處理？
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2021-03-18 10:21
橡膠輪胎廠如何做更有效的廢氣處理？
橡膠輪胎廠如何做更有效的廢氣處理？隨著近年來(lái)汽車工業(yè)的快速發(fā)展，輪胎生產(chǎn)行業(yè)進(jìn)入快車道，輪胎生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣污染越來(lái)越受到人們的關(guān)注。如今，有機(jī)廢氣的處理已經(jīng)成為企業(yè)達(dá)到生產(chǎn)環(huán)境排放標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)鍵問(wèn)題，而廢氣中揮發(fā)性有機(jī)化合物的處理相對(duì)困難。介紹了橡膠輪胎生產(chǎn)中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣的幾種處理方法，包括傳統(tǒng)工藝和現(xiàn)代處理方法。此外，簡(jiǎn)要介紹了各種處理方法的***缺點(diǎn)，并對(duì)揮發(fā)性有機(jī)化合物有機(jī)廢氣的未來(lái)處理方向和工藝進(jìn)行了展望。
隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，汽車慢慢進(jìn)入普通人的家中，剛性購(gòu)車需求旺盛。到2015年底，中***機(jī)動(dòng)車數(shù)量達(dá)到3.65億輛。與之相關(guān)的輪胎制造業(yè)也在快速發(fā)展，人們?cè)絹?lái)越重視輪胎生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣的處理。本文向您介紹汽車橡膠輪胎生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣的處理方法。
橡膠輪胎制造車間的工藝流程主要包括生膠混煉、胎圈制造、簾布膠壓延、輪胎成型、輪胎硫化等。在這些工藝中，主要產(chǎn)品包括粉塵、硫化物和含有揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)的有機(jī)廢氣，并伴有惡臭氣體。主要介紹輪胎生產(chǎn)中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣的處理方法。
1.吸附法:活性炭吸附法是處理***風(fēng)量低濃度揮發(fā)性有機(jī)物的有效方法。目前常用的是活性炭，如顆?；钚蕴俊⒎勰┗钚蕴?、柱狀活性炭、蜂窩狀活性炭或活性碳纖維等。使用前需要進(jìn)行表面處理，使其表面產(chǎn)生肉眼無(wú)法識(shí)別的致密孔隙，因此具有較***的比表面積。這些孔隙通過(guò)分子間相互作用吸附廢氣中的氣體分子，從而達(dá)到處理有機(jī)廢氣的目的?；钚蕴课绞怯袡C(jī)廢氣早期處理技術(shù)之一，簡(jiǎn)單實(shí)用，技術(shù)成熟，處理效率高，除臭效果明顯。但設(shè)備龐***，工藝復(fù)雜，容易被輪胎生產(chǎn)中產(chǎn)生的塵粒堵塞。
2.吸收法:吸收法根據(jù)吸收過(guò)程的不同分為物理吸收法和化學(xué)吸收法。也就是說(shuō)，將有機(jī)廢氣引入吸收液，利用相似相容原理進(jìn)行吸收和凈化。但由于吸收液容易飽和，處理效率相對(duì)較低，所以很少單***使用，更多的是結(jié)合其他方法作為預(yù)處理手段。
3.燃燒法:燃燒法根據(jù)具體操作過(guò)程的不同，可分為直接燃燒法和催化燃燒法。直接燃燒法是將高濃度、小風(fēng)量的有機(jī)廢氣直接或輔助在氣流中燃燒，使有機(jī)廢氣中的有機(jī)物燃燒氧化成二氧化碳和水的方法。然而，在廢氣濃度低和缺乏廢氣燃料的情況下，很難直接燃燒。催化燃燒法是在低溫下，在貴金屬催化劑、過(guò)渡金屬氧化物催化劑和雙氧化物催化劑的作用下，通過(guò)氧化和分解廢氣中的可燃成分來(lái)凈化和處理有機(jī)廢氣的方法。燃燒法可以有效去除揮發(fā)性有機(jī)化合物，減少惡臭，但催化燃燒法工藝要求嚴(yán)格，不能含有影響催化劑使用壽命和效率的膠體顆?；蛞旱?，或使催化劑中毒的物質(zhì)。
4.冷凝法:冷凝法是利用有機(jī)化合物在不同溫度下具有不同飽和蒸氣壓的***性，將氣態(tài)有機(jī)污染物冷凝下來(lái)，通過(guò)降溫或升壓的方式將其與廢氣分離的方法。為了獲得更高的回收率，冷卻或增壓的方法使運(yùn)行成本更高，能耗更***，因此這種方法往往與壓縮、吸附、吸收等工藝相結(jié)合，回收有價(jià)值的產(chǎn)品。
5.光催化氧化法:光催化氧化法利用TiO:等催化劑的光催化活性，用一定波長(zhǎng)的光照射，使吸附在催化劑表面的揮發(fā)性有機(jī)分子發(fā)生一系列復(fù)雜的氧化還原反應(yīng)，***終降解為二氧化碳、水和無(wú)機(jī)小分子。該方法具有反應(yīng)效率高、反應(yīng)條件無(wú)需加熱和加壓、選擇性去除、能耗低等***點(diǎn)，但目前該技術(shù)用于實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)系統(tǒng)，尚未應(yīng)用于***規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。
6.低溫等離子體法:低溫等離子體法利用擊穿氣體產(chǎn)生的高能粒子與污染物分子發(fā)生一系列復(fù)雜的等離子體物理化學(xué)反應(yīng)，使污染物分子分解，從而將有機(jī)污染物降解為無(wú)毒無(wú)害的物質(zhì)。與常規(guī)技術(shù)相比，低溫等離子體法具有常溫常壓反應(yīng)、工藝簡(jiǎn)單、操作過(guò)程簡(jiǎn)單、能有效處理低濃度有機(jī)廢氣的***點(diǎn)。但由于初期投入較***，目前該技術(shù)并未得到有效推廣。
7.膜分離法:膜分離法利用氣體成分以不同速度通過(guò)半透性高分子膜，有機(jī)廢氣通過(guò)膜，有機(jī)成分和空氣分子以不同的透過(guò)率分離。該方法適用于高濃度有機(jī)廢氣的分離回收，具有方法簡(jiǎn)單、能耗低、無(wú)二次污染等***點(diǎn)。
8.生物法:生物法是利用微生物，通過(guò)復(fù)雜的代謝降解過(guò)程，將有機(jī)廢氣中的有機(jī)成分分解為二氧化碳、水和細(xì)胞成分的方法。過(guò)程復(fù)雜，可分為三個(gè)過(guò)程:(1)利用氣液間有機(jī)物濃度梯度、有機(jī)物水溶性和微生物吸附作用，將污染物從氣相轉(zhuǎn)移到液相(固體表面液膜)；(2)污染物通過(guò)擴(kuò)散和對(duì)流從液膜表面進(jìn)入生物膜；(3)微生物氧化分解污染物。
以上介紹了橡膠輪胎生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣的八種處理方法。橡膠輪胎有機(jī)廢氣處理的主要目的是提高凈化效率，節(jié)約成本，綠色運(yùn)行。相關(guān)的新處理技術(shù)也在不斷增加，但***規(guī)模采用新技術(shù)的情況很少，存在氣體成分復(fù)雜、去除率低等問(wèn)題。未來(lái)將逐步采用兩種或三種不同的技術(shù)進(jìn)行科學(xué)組合***化，以低成本去除橡膠輪胎制造過(guò)程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣，保護(hù)人類生存環(huán)境和維護(hù)。
